

水力控製閥就是水壓控製的閥門(mén),水力控製閥(fá)是由(yóu)一個主閥(fá)及其附設的導管、導(dǎo)閥、針閥、球閥(fá)、減壓(yā)閥(fá)、緩閉止回閥、流量(liàng)控製閥、泄壓閥、水利電動控製閥、水(shuǐ)泵控製(zhì)閥等。水力(lì)控製閥前要安(ān)裝過(guò)濾(lǜ)器(qì)、並(bìng)應(yīng)便利排汙的要求。
(200X型) Y42X-16先(xiān)導式減壓閥是采用控製(zhì)閥體內的啟閉件的開度來調節介質的流量,將介質的壓力降低(dī),同時借助閥後壓力的作用調節啟(qǐ)閉件的開度,使閥後壓力保(bǎo)持在一定(dìng)範圍內,在進口壓力不斷變化的情況下,保持出口壓力在設定的範圍(wéi)內,保護其(qí)後(hòu)的生活生產器具。本類(lèi)閥門在管道中一般應當水平安裝。
(200X型) Y42X-16先導式減壓閥的結構:
按結構形式可分為膜(mó)片式、彈簧薄膜式、活塞式、杠杆式和波(bō)紋(wén)管式;按閥座數目可(kě)人為單座式和雙座式;按閥瓣的位置不同可分為正作用式和反作用式 自力式減壓閥的工作由閥後壓力進行控製。當壓力感應器檢測到閥門壓力指(zhǐ)示升高時(shí),減壓閥閥門開度減小;當檢測到減(jiǎn)壓閥(fá)後壓力減小,減壓閥閥門(mén)開度增大,以滿足控製要求。 先導式減壓閥——該閥門(mén)的減壓比必須在一定程(chéng)度上高於係(xì)統值; 即使在最大或者最小流量時它也應(yīng)該能夠對正作用或者反作(zuò)用控製信號做出響應。這些閥(fá)門應該針對(duì)有(yǒu)用控製(zhì)範圍選(xuǎn)擇,即最大流量的20%到80%。正常為(wéi)等(děng)比型或者具有等比特性。這些類型的閥門本身(shēn)具有比例控製所要求的(de)流量特性(xìng)及流量範圍。 減壓閥的種類很多,常見的有:先導活塞式減壓閥、薄膜式減壓閥、波紋管式減壓閥(fá)、比例式減壓閥、自(zì)力式減壓閥(fá)、直接作用自力式減壓閥(fá)、背壓調節閥等(děng)等。它們分別適用(yòng)於不同的工作介質。 不同的形式(shì)有不同的(de)具體工作原理。但總的原(yuán)理還是:減(jiǎn)壓閥是通過啟閉件的(de)節流(liú),將進口壓力(lì)減至某一需要的出口壓(yā)力,並使出(chū)口壓力保持穩定。但一般減壓閥都要求進出口壓差必須≥0.2Mpa。
(200X型) Y42X-16先導式減壓(yā)閥產品(pǐn)介紹: 用途和主要性能:本閥適用於水、蒸汽、空氣介質管路上,通過調節(jiē)使進口壓力降低至某(mǒu)一需要(yào)的出口壓力,當進口壓力與流量有變化時,靠介質本身的能量自動保持出口壓(yā)力(lì)在一定範圍內,但進口(kǒu)壓(yā)力和出口壓力之差必須≥0.2MPA/CM
(200X型) Y42X-16先導式減(jiǎn)壓閥的工作原理
(200X型) Y42X-16先導式減壓閥出廠時,調節彈簧處於未(wèi)壓縮狀態,此時主閥瓣和付閥瓣處於關閉狀態,使用(yòng)時按順時針轉動調節螺釘(dìng),壓縮調節彈簧,使膜瓣移頂開付閥瓣,介質由a孔通過(guò)付閥座到b孔進入(rù)活塞上(shàng)方,活塞在介質壓力的作(zuò)用下,向下移動推動(dòng)主閥瓣離開主閥座,使介質流向閥後.同時由c孔(kǒng)進入膜片下方,當閥後壓力超過調定壓力時,推(tuī)動膜片上移壓縮(suō)調節彈簧,付閥瓣隨之向關閉方向移(yí)動,使流入活塞上方的介質減小(xiǎo),壓力也隨之下降,此時的(de)主閥瓣在主(zhǔ)閥瓣彈簧力的推動上下移,使主(zhǔ)閥瓣(bàn)與主閥座的間隙減小,介質流量也隨之減小,使閥後壓力也隨(suí)之下降到新的平衡,反之當閥後壓力低於調定壓力時(shí),主閥瓣與主閥座的間隙增大,介質流量也隨之增加,使閥後壓力也隨之增高達到新的平衡(héng).
主要外形尺寸
| 公稱通徑 | 外形尺(chǐ)寸 | |||||||||
| L | H | Hl | ||||||||
| 1.6/2.5MPa | 4.0MPa | |||||||||
| 15 | 160 | 180 | 290 | 90 | ||||||
| 20 | 160 | 180 | 300 | 98 | ||||||
| 25 | 180 | 200 | 300 | 110 | ||||||
| 32 | 200 | 220 | 300 | 110 | ||||||
| 40 | 220 | 240 | 320 | 125 | ||||||
| 50 | 250 | 270 | 320 | 125 | ||||||
| 65 | 280 | 300 | 325 | 130 | ||||||
| 80 | 310 | 330 | 365 | 160 | ||||||
| 100 | 350 | 380 | 365 | 170 | ||||||
| 125 | 400 | 450 | 475 | 200 | ||||||
| 150 | 450 | 500 | 475 | 210 | ||||||
| 200 | 500 | 550 | 515 | 240 | ||||||
| 250 | 650 | 560 | 290 | |||||||
| 300 | 800 | 705 | 335 | |||||||
| 350 | 850 | 745 | 375 | |||||||
| 400 | 900 | 780 | 405 | |||||||
| 450 | 900 | 730 | 455 | |||||||
| 500 | 950 | 835 | 465 | |||||||
| 公(gōng)稱通徑DN | 外形尺寸 | |||||||||
| L | H | Hl | ||||||||
| 6.4MPa | 10.0/16.0MPa | |||||||||
| 15 | 180 | 180 | 300 | 100 | ||||||
| 20 | 180 | 200 | 310 | 105 | ||||||
| 25 | 200 | 220 | 31 | 120 | ||||||
| 32 | 220 | 230 | 310 | 120 | ||||||
| 40 | 240 | 240 | 335 | 135 | ||||||
| 50 | 270 | 300 | 335 | 135 | ||||||
| 65 | 300 | 340 | 340 | 140 | ||||||
| 80 | 330 | 360 | 380 | 170 | ||||||
| 100 | 380 | 380 | 185 | |||||||
| 125 | 450 | 490 | 215 | |||||||
| 150 | 500 | 490 | 225 | |||||||
| 200 | 550 | 535 | 260 | |||||||
| 250 | 650 | 580 | 310 | |||||||
| 300 | 800 | 725 | 355 | |||||||
| 350 | 850 | 765 | 395 | |||||||
| 400 | 900 | 800 | 435 | |||||||
| 500 | 950 | 855 | 495 | |||||||