自來水廠的常規製水工藝從原水取水，沉澱池絮凝 沉澱，濾池過濾，直至最後的出水泵房輸出（chū）供水，都離不開閥門的（de）使用。但是在不同（tóng）的部（bù）位對於 閥門的選（xuǎn）用要求（qiú）是大不相同的。主要區別在於閥門的口徑，閥門的類型和閥門的控製方法上。

水廠常規製水係統的（de）閥門分布

1、原水（shuǐ）取（qǔ）水的工藝閥門（mén）

頭部原水的閥門其特點是閥門口徑較大，無須經常 操（cāo）作，大部分屬於一年甚至幾年才需要操作一次，閥門長期處於常開或（huò）常閉狀態。因此從控製方 法上，95％以上選用的是手動閥門，從閥門類型上均為閘（zhá）閥或者蝶閥，由於閘閥的水頭（tóu）損失要優 於蝶閥，頭部閥門閘閥略多於（yú）蝶閥。口徑集中在（zài）1200~1600mm，在頭部進水管道上也（yě）存（cún）在口徑 3000mm的閥門（mén）。

2、沉澱池閥門

沉澱池的閥門主要是進水（shuǐ）閥，出水閥和隔離閥。出 水閥基本處於常開狀態，隔離閥基本處於常閉狀（zhuàng）態，一年操作一次（cì），故而這兩種閥門（mén）都選用手動 閘閥，規格分布在2200×1800~1200×840之間。而沉澱池的（de）進水閥承擔著水（shuǐ）量（liàng）分配的重要職責， 要求調節頻繁，性能可靠，且分布在各個沉澱池（chí）前，分布比較散，均采用帶有智能控製係統的電 動調節閥。它是決定著沉澱池的水量（liàng）和係統平衡的關鍵一環，對於製水線是根據出水量動態調（diào）節 的係統，尤為重要，並且還需要進行PID動態跟蹤（zōng）調節，這時對於閥門的全行程時間，允許（xǔ）的起 停頻率都會有相應的要求（qiú）。

3、濾池閥門（mén）

最常見的濾池為四閥濾池，這也是濾池的最基本配 置。即（jí）無論哪種濾池都至少有進水閥、排水閥、衝洗閥和（hé）清水閥這四類閥門。當然現在也有不少 五閥、六閥（fá）甚至七閥濾池，還配備了氣衝閥，初濾水閥或（huò）者多配備（bèi）一個進水閥等等情況。從閥門 的結構上來分清水閥和衝洗閥通常（cháng）選用蝶閥，這主要原因是清水閥和衝洗閥都安裝在管廊內的管 道上，且清水閥需要頻繁調節，而衝洗閥也會有調節衝洗強度的需求。而（ér）進水和排水通常通過渠 道進行，故而進水閥與排水閥基本上都選用通閘板閥。濾池的衝（chōng）洗閥口徑（jìng）要略大於清水閥口徑， 衝洗閥基本上在（zài）DN600~DN800，而清水（shuǐ）閥則（zé）在DN400一（yī）DN600。進水閥和排水閥的尺寸與渠道尺寸（cùn） 相關。從控製方法上來看（kàn），這四類閥門都采用電動控製或者氣動控製。但是這其中清水閥必須是 可調節（jiē）的智能控製模式，和沉澱池進水閥的要求一致。此外考慮到綜合布線和模塊化的設計（jì）方法 ，濾池閥門可以選用總線型的控製模式或者PLC站點化的（de）控製（zhì）模式。前者的好處是省布線空間， 後（hòu）者的（de）優點在於，分離單格濾池，便於維護管理和移植。

4、泵房閥門

泵房內（nèi）的閥門主要是（shì）水泵機組上的（de）進（jìn）水閥、出水閥 、檢修閥和止回閥（fá）。前三種（zhǒng）閥門基本都選用蝶閥，差異在於（yú）控製方式上。進水閥（fá）和檢修閥隻（zhī）需要 手動閥門即可，因為他們（men）一個處於常開狀（zhuàng）態（tài），一個處於常閉（bì）狀態，而出水閥則在（zài）每次開停水泵時 都需（xū）要啟閉，如果考慮到（dào）用（yòng）出水閥調節水量，使水（shuǐ）泵擁有不（bú）同的工況來滿足需求的因素，出水閥 也需要是（shì）調節型智能裝置控製。止回閥要（yào）防止水流倒轉（zhuǎn）的發生，又要（yào）避免水錘現象的發生，通常 選用靜音止回閥，帶有微阻的緩閉止回閥。有時也會選用（yòng）多功能閥，集出水止回（huí）功能於一體。

水廠加藥係統的閥門

水廠加藥係統的特性決定了用在上麵的閥門口徑小 ，流量小，但是對流量調節要求高，精度要求高，調節速度快（kuài），故而（ér）通常選用流量調節閥，這（zhè）種 閥門使得介質流（liú）通能力僅僅取決於閥本（běn）身的結構，這樣就做到了流量調節一次完成。此外加藥係 統管道內的介質是硫酸銨、次氯酸鈉等溶液，這就要求閥門還具有抗腐蝕的能力。另（lìng）外加藥係統 還會用到球閥作為開關閥、背壓閥等。

閥（fá）門的選（xuǎn）擇步驟

確定工藝要求，即確定現場管（guǎn）道內的（de）壓（yā）力、流量。

根據管道的口（kǒu）徑、現場工況，選擇閥門（mén）的類型，結 合第一（yī）步的工藝參（cān）數，選擇閥門，同時根據閥門的安裝位置，決定（dìng）是否要加（jiā）裝加（jiā）長管。

根據傳動形式選（xuǎn）擇傳動機構，水（shuǐ）廠的蝶閥多以多回 轉的轉動機（jī）構為主，閘板閥則是直行（háng）程的傳動機構。

確定控製方（fāng）式，對於氣控係（xì）統就是氣缸與配套傳動 機構選擇（zé），對於電控（kòng）係統則是（shì）電動執行機構（gòu）選擇。對於電動執行機構的選擇即根（gēn）據閥門要求的全 行程時間、閥門的扭矩（jǔ）等（děng）參（cān）數，確定傳動機構的速比和輸出力矩，接口類型，確定電動機的轉（zhuǎn）速 、功（gōng）率等。

考（kǎo）慮執行（háng）機構的防護等級、通（tōng）訊方法，是否選用可 控矽等其他（tā）配置。

隨著自動化水平（píng）的提高，水廠對閥門的要求也越來 越高，越來越多，但是無論如（rú）何變化（huà），常規的選（xuǎn）用上（shàng）大致（zhì）在本文所講的範圍內。主要的閥門本（běn）文 都有所提及（jí），當然水廠還有（yǒu）用（yòng）到排氣閥、電磁閥等。