一直以來，腐蝕就是（shì）化工設備最頭痛的危害之（zhī）一，稍有不慎，輕則損壞設備，重則造成事故甚至引發災難。據有關統計，化工設（shè）備的 破壞約有 60% 是由於腐蝕引起的，因此在化工閥門選型時首先要注意選材的科學（xué）性。通常有一種誤區，認（rèn）為不鏽鋼是“萬能材料”，不論 什麽介質和環境條（tiáo）件都捧出不鏽鋼閥門，這是一種極大的錯誤。

化工閥門的材質應該（gāi）根據介質的不同，具體問題具（jù）體分（fèn）析（xī），不能（néng）一刀切。下麵針對一些（xiē）常用化工（gōng）介質談談選材的要點：

硫酸（suān）

作為強腐蝕介質之一，硫酸是用途非（fēi）常廣泛的重要工業原料。不同濃度和溫度的硫酸對材（cái）料（liào）的腐蝕差別較大，對於濃度在 80% 以上（shàng）、 溫度小（xiǎo）於 80℃ 的（de）濃（nóng）硫酸，碳鋼和鑄鐵有較（jiào）好（hǎo）的耐蝕性，但它不適合高速流動的硫酸,不適用作（zuò）泵閥的材料；普通不鏽鋼（gāng）如304（0Cr18Ni9 ）、316（0Cr18Ni12Mo2Ti）對硫酸介質也用途有限。因此輸送硫（liú）酸的泵閥通常采用高矽鑄鐵（鑄造及加工難度大）、高合金不鏽鋼（20 號合（hé）金）製（zhì）造（zào）。氟塑料具有（yǒu）較好的耐硫酸性能，采用（yòng）襯氟閥門是一種更為經濟的選擇。

鹽酸

絕大多數金屬材料都不（bú）耐鹽（yán）酸腐蝕（shí）（包（bāo）括各（gè）種不鏽（xiù）鋼材料），含鉬高矽鐵也僅（jǐn）可用於 50℃、30% 以下（xià）鹽（yán）酸。和金（jīn）屬材料（liào）相反，絕大多 數非金屬材料對鹽酸都有良好的耐腐蝕性，所以（yǐ）內襯橡膠閥門和（hé）塑料閥門（如聚丙烯、氟塑料等）是輸送鹽酸的最好選擇。

硝（xiāo）酸

一般金屬（shǔ）大多在硝酸中被迅速腐蝕破壞，不鏽（xiù）鋼是（shì）應用最廣的耐硝酸材料，對常溫下一切濃度的硝酸都有良好的耐蝕性，值得一提的 是含鉬的不鏽鋼（如 316、316L）對硝酸的耐蝕性不僅不優於普通不（bú）鏽鋼（gāng）（如 304、321），有時甚至不（bú）如。而對於（yú）高溫硝酸（suān），通常（cháng）采用（yòng）鈦 及鈦合金材料。

醋酸

它是有（yǒu）機酸中腐蝕性最強的物質之一，普通（tōng）鋼鐵在一切（qiē）濃度（dù）和溫度的（de）醋酸中都會嚴重腐蝕，不鏽鋼是優良的耐醋酸材料，含鉬的 316 不鏽鋼還能（néng）適用於高溫和稀醋酸（suān）蒸（zhēng）汽。對於高溫高濃醋酸或含有其它（tā）腐蝕介質（zhì）等苛刻要求時，可選用高合金不鏽鋼閥門或氟塑料閥門。