閥門是化工企業最為常見的設備，安裝閥門，看似容易，但如果（guǒ）不按（àn）照有關技術執行，會（huì）引發安全事故（gù）......

禁忌1

冬季施工在負（fù）溫度下進行（háng）水壓（yā）試驗。

後（hòu）果：由於水壓試驗時管內很快結（jié）冰，使管凍壞。

措施：盡量（liàng）在冬施前進行水壓試驗（yàn），並且試壓後要將水（shuǐ）吹淨，特別（bié）是閥門內的水必須清除於淨，否則閥門（mén）輕則生鏽，重則凍裂。

工程必須（xū）在冬季進行水壓（yā）試驗時，要保持室內正溫度下進行，試壓後要將水吹（chuī）淨。

禁忌2

管道係統竣工前衝洗不認真，流量和速度達不到管道（dào）衝洗要（yào）求。甚至以水壓（yā）強度（dù）試驗泄水代替衝洗。

後果（guǒ）：水質達不到管道係統運行要求，往往還會造成管道截麵減少或堵塞。

措施：用係統內最大設汁流量或不應小於3m／s的水流速度進行（háng）衝洗。應以排（pái）出口水色、透明（míng）度（dù）與入口（kǒu）水的水色、透（tòu）明度目（mù）測一致為 合格。

禁忌3

汙水、雨水、冷凝水（shuǐ）管不做閉水試驗便做隱蔽。

後果：可能造成漏水（shuǐ），並造成用戶損失。

措施：閉水（shuǐ）試（shì）驗工作（zuò）應嚴格按規範檢查驗收。地下埋設、吊頂內、管子間等暗裝汙水、雨水、冷凝水管等要確保不滲不漏（lòu）。

禁忌4

管道係統水壓（yā）強度試驗和嚴密性試驗時，僅（jǐn）觀（guān）察壓（yā）力值和水位變化，對滲漏檢查（chá）不夠。

後果：管道係統運行後發生滲漏現象，影響正常使用。

措施：管道（dào）係統依（yī）據（jù）設計要求和施工規範規定進行（háng）試驗（yàn）時，除在規（guī）定時間內記錄壓力值或水位變化，特別（bié）要仔細檢查是否存在滲漏 問題。

禁忌5

蝶閥法蘭盤用普通閥（fá）門法蘭盤。

後果：蝶閥法（fǎ）蘭（lán）盤與普通閥門法蘭盤尺寸大小不一，有的法蘭內徑小，而蝶閥（fá）的閥瓣大，造成打不開或硬（yìng）性打開而使閥門損壞。

措施：要按照蝶閥法蘭的實際尺寸加工法（fǎ）蘭盤。

禁忌6

建築結構施工中沒（méi）有預留孔洞（dòng）和預埋件，或預留孔洞尺寸偏小（xiǎo）和預埋件沒做標記。

後果（guǒ）：暖衛工程施工中，剔鑿建築結構，甚至切斷受力鋼筋，影響建築物安全（quán）性能。

措施：認真熟悉暖衛工程施工圖紙，根據管道及支吊架（jià）安裝的需要，主動認真（zhēn）配（pèi）合建築（zhù）結構（gòu）施工（gōng）預留孔洞和預（yù）埋件，具體參照設計 要求和施工規範（fàn）規定。

禁忌（jì）7

管道焊接時，對（duì）口後（hòu）管子錯口不在一個中心線上，對口不留間隙，厚壁管不（bú）鏟坡口，焊縫的寬度、高度不符合施工規範要求。

後果：管子錯口不在一中（zhōng）心線直接影響焊接質量及觀感質量。對口不留間隙，厚壁管不（bú）鏟坡口，焊縫的寬度、高度不符合要求時焊 接達不到強度（dù）的要求。

措施：焊接（jiē）管道對口後，管子不能錯口（kǒu），要在（zài）一個（gè）中心線上；對口應留間（jiān）隙（xì）；厚壁管要鏟坡口。另外焊縫的寬度、高度應按照規範 要求（qiú）焊（hàn）接。

禁忌（jì）8

管（guǎn）道直接埋設在凍土和沒（méi）有處理的鬆土上，管道支墩間距和位置不（bú）當，甚至采用幹碼磚形式。

後果：管道由於支承不穩固，在回填（tián）土夯實過程中遭受損壞，造成返工修理。

措（cuò）施：管（guǎn）道不得埋設在凍土和沒有處理（lǐ）的鬆土上，支墩間距（jù）要符合施工規範要求（qiú），支墊要牢靠，特別是管道接口處，不應承受剪切 力。磚支墩（dūn）要用水泥沙漿砌築（zhù），保證完整、牢固。

禁忌9

固定管道支架的膨脹螺栓材質低（dī）劣，安裝（zhuāng）膨脹螺栓的孔徑過大或者膨脹螺栓安裝在磚牆甚至輕（qīng）質牆體上。

後果：管（guǎn）道支架鬆動，管（guǎn）道發生變形，甚至脫落。

措施：膨脹螺栓必須選（xuǎn）擇合格的（de）產品，必要時應抽樣進行試驗（yàn）檢查，安裝（zhuāng）膨脹螺栓的（de）孔徑（jìng）不應大於膨脹（zhàng）螺栓外徑2mm，膨脹螺栓應用 於混（hún）凝土結構上。

禁忌10

管道連接的（de）法蘭盤及襯墊強度不夠，連接螺栓短或直（zhí）徑細。熱力管道使用橡膠墊，冷水管道采用（yòng）雙層墊或斜麵墊，法（fǎ）蘭襯墊突入管 內。

後果：法蘭盤連接處（chù）不（bú）嚴密，甚至損壞，出現滲漏現象。法蘭襯墊突入管內（nèi），會增加（jiā）水流阻力。

措施（shī）：管道用法蘭盤及襯（chèn）墊必須滿足管道設計工作壓力的要（yào）求。

采暖和熱水供應（yīng）管（guǎn）道的法蘭襯墊，宜采用（yòng）橡膠石棉墊；給排水管道的法蘭襯墊，宜采用橡膠（jiāo）墊。

法蘭的襯墊不得突入（rù）管內，其外圓到（dào）法蘭螺栓（shuān）孔為（wéi）宜。法蘭中間不得放置斜麵墊或幾個襯墊，連接法蘭（lán）的螺栓直徑比法蘭盤孔徑宜 小於2mm，螺栓杆突出螺母長度宜（yí）為螺母厚（hòu）度的1／2。

禁忌11

閥門安裝方法錯誤。

例如（rú）截（jié）止閥或（huò）止回（huí）閥水（shuǐ）(汽)流（liú）向與標誌相反，閥杆朝下安裝，水平安裝的（de）止回閥采取（qǔ）垂直安裝，明杆閘（zhá）閥或蝶閥手柄沒有開、閉（bì）空 間，暗裝閥門的閥杆不朝向檢查門。
      後果：閥門失靈，開（kāi）關檢修困難，閥杆朝下（xià）往（wǎng）往造成漏水 。

措（cuò）施：嚴格按閥門安裝說明書進行安裝，明杆閘閥留足閥杆伸長開啟高度，蝶閥充分考慮手柄轉動空間，各（gè）種閥門杆不能低於水平 位置，更（gèng）不能向下。暗裝閥門不但要設置（zhì）滿足閥（fá）門開（kāi）閉需要的檢查門，同時（shí）閥杆（gǎn）應朝向檢（jiǎn）查門。

禁忌12

安裝閥門的規格（gé）、型號不（bú）符合設（shè）計要求。

例如閥門（mén）的公稱壓（yā）力小於係統試驗（yàn）壓力；給水支管當管徑小於或等於50mm時采用閘閥；熱（rè）水采暖的幹、立管采用截止閥（fá）；消防水泵 吸水（shuǐ）管采用蝶閥。

後果：影響閥門正（zhèng）常開閉及調節阻力、壓力等功能。甚至造成係統運行中，閥門損壞被迫修理。

措施：熟悉各類閥門的應用範圍，按設（shè）計的要（yào）求選擇閥門的規格和型號。閥門的（de）公稱壓力要滿足係統（tǒng）試（shì）驗壓（yā）力的（de）要求。按施工規（guī）範 要求：給水支管管徑小於或等於50mm應采用截止閥；當管徑大於50mm應采用閘閥。熱水采暖幹、立控製閥應采用閘（zhá）閥，消防水泵吸水管 不應采（cǎi）用蝶閥。

禁忌（jì）13

閥門安裝前不按規定進行必要（yào）的質量檢驗。

後果：係統運行中（zhōng）閥門開關不靈活，關閉不（bú）嚴及出現漏水(汽)的現象，造成返工修理，甚至影響（xiǎng）正常供水(汽)。

措（cuò）施：閥門安裝前，應做耐壓強度和（hé）嚴密性（xìng）試驗。試驗（yàn）應以每批（pī）(同牌號、同規（guī）格、同（tóng）型號)數量中（zhōng）抽查10％，且不少於一（yī）個。
對（duì）於安裝在主幹管上起（qǐ）切斷作用（yòng）的閉路閥門，應逐個（gè）作強度和（hé）嚴密性試驗。閥門強度和嚴密性試驗壓力應符合《建築給排水及采暖工程 施工質（zhì）量驗收規範》(GB 50242-2002)規定。

禁忌14

施工（gōng）使用的主要材料、設備及製品，缺少符合國家或部頒現行標準的技術質量鑒定文件或產品合格證。

後果：工（gōng）程質量不合格，存在事故（gù）隱患，不能按期交付使用，必須返工修理；造成工期拖延，人工和物資投入增加。

措施：給排水及暖衛工程所使用的主要材料、設備及製品，應有符合國家或部頒發現行標準的技術質量（liàng）鑒定文件或產品合格（gé）證；應 標明其產品名稱、型號、規格、國家質量標（biāo）準代號、出廠日（rì）期、生產（chǎn）廠家名稱及地點、出廠產品檢驗證（zhèng）明或代號。

禁（jìn）忌15

閥門倒裝

後果：止閥、節流閥、減壓閥、止回閥等閥門都具有方向性，若裝倒（dǎo）裝反，節流閥會影響使用效果與壽命；減壓閥（fá）根本不起作用， 止回閥（fá）甚至會造成危險。

措施：一般閥門，在閥體上（shàng）有方向標誌；萬（wàn）一沒有，應根據閥門的工作原理，正確識別。截（jié）止閥的閥腔（qiāng）左（zuǒ）右不對稱（chēng），流體要讓其由 下而上通過閥口，這樣流體阻力小（xiǎo）(由形狀所決定)，開啟省力(因介質壓力向上)，關閉後介質不壓填料，便於檢修。這就是截止閥為什 麽不可安反的道（dào）理。

閘（zhá）閥不要倒（dǎo）裝(即手輪向下)，否則會使（shǐ）介質長期留存在閥蓋（gài）空間，容易腐蝕閥杆，而且為（wéi）某些工藝要求所禁忌。同時更換（huàn）填料極不 方便（biàn）。

明杆閘（zhá）閥，不要安裝在地下，否則由於潮（cháo）濕而腐（fǔ）蝕外露的閥杆。

升降式（shì）止回閥，安（ān）裝時要保證其閥瓣垂直，以便升降靈活。

旋啟式止回閥，安裝時要保證其銷軸（zhóu）水平，以便（biàn）旋啟靈活。

減壓閥要直立安裝在水平（píng）管道上，各個方向都不要傾（qīng）斜。

禁忌16

手動閥門啟閉，用力過猛

後果：輕則閥門（mén）損壞，重則引發（fā）安全事故（gù）

措施：手（shǒu）動閥門，它的手輪或手柄，是按照普通的人（rén）力來設計的，考（kǎo）慮了（le）密封麵的強度和必要的關閉力。因此（cǐ）不能用長杠杆或（huò）長板 手來板動。有些人習慣於（yú）使用板手，應嚴格注（zhù）意，不要用力過大過猛，否則容易損壞密封麵，或（huò）板斷手輪、手柄。啟閉閥門，用力應該 平穩，不可（kě）衝擊。某些衝擊啟閉的高壓閥門各部件已經考慮了這種衝擊力與一般閥門不（bú）能等。對於蒸氣閥門，開啟前，應預先（xiān）加熱，並 排除凝（níng）結水，開啟時，應盡量徐緩，以免發生（shēng）水（shuǐ）擊現象。當閥門全開後，應將手輪倒轉少許，使螺紋之間嚴緊，以免鬆動損傷。對於明 杆閥門，要記住全開和全閉時的閥杆位置，避免全開時撞擊上死點。並便於檢查全閉時是否正常。假如閥辦脫（tuō）落，或閥芯密封之（zhī）間嵌入 較大雜物，全閉時的閥杆位置就要變化。管路初用時，內部髒物較多（duō），可將閥門微啟，利用介質的（de）高速流動，將其衝走，然後輕輕關閉( 不能快閉、猛閉，以（yǐ）防殘留雜質夾傷密封麵)，再次開啟，如此重複多次，衝（chōng）淨（jìng）髒物，再投入正常（cháng）工作（zuò）。常開閥門，密封麵上可（kě）能粘（zhān）有髒 物，關閉時也要用上述方（fāng）法（fǎ）將其衝刷幹（gàn）淨，然後正（zhèng）式關嚴。如手（shǒu）輪、手柄損壞或丟失，應立即配齊，不可用（yòng）活（huó）絡板手代替，以免損壞閥 杆四方，啟閉不靈，以致（zhì）在生產中發生事故。某些（xiē）介質，在閥門關閉後冷卻，使閥件收縮，操作人（rén）員就應於適當時間再關閉一（yī）次，讓（ràng）密 封麵不（bú）留細縫（féng），否（fǒu）則，介質從細縫高（gāo）速流過，很（hěn）容易衝蝕（shí）密封麵。操作時，如發現操作過於費勁，應分析原因。若填（tián）料太緊，可適當放 鬆（sōng），如閥杆歪斜，應通知人員（yuán）修理。有的閥門，在關閉狀態時，關閉件受熱（rè）膨脹，造成開啟困難;如必須在此時開啟，可將閥蓋螺紋擰（nǐng）鬆 半圈至一圈，消除閥杆應（yīng）力，然後板動手輪。

禁忌17

高溫環境閥門安裝不當

後果：引發泄漏事故

措施：200℃以上的高溫閥門（mén），由於安裝時處於常溫，而正常（cháng）使用後，溫度升高，螺栓受熱膨脹，間隙加大，所以必須再次擰緊，叫（jiào） 做“熱緊”，操作人員要注意（yì）這一工作，否則容易發生泄露。

禁忌18

寒冷天氣不及時排水

措施：天氣寒冷時，水閥長期閉停，應將閥（fá）後積水排除。汽（qì）閥停汽後，也要排除凝結水。閥底有如絲堵，可將它打開排（pái）水。

禁忌（jì）19

非金屬閥門，開閉力太大

措施：非金屬閥門，有的（de）硬脆（cuì），有的強度較低，操作時（shí），開（kāi）閉力不能太大，尤其不能使猛勁。還要（yào）注意辟免物件磕碰。

禁忌20

新閥門填料壓的太緊

措施：新閥門使（shǐ）用時（shí），填料不要壓得太緊，以不漏為度，以免閥杆受壓太大，加快磨損，而又啟閉費勁。閥門安裝的質量、直接影 響著使（shǐ）用，所以必須（xū）認真注意閥門的方向和（hé）位置，閥門施工（gōng）作（zuò）業（yè），閥（fá）門保護設施，旁路和儀表（biǎo），閥門填料更換。

禁忌21

安（ān）裝位置無操（cāo）作空間

措施：閥門安（ān）裝的位置，必須方便（biàn）於操作;即使安裝暫時（shí）困難（nán）些，也要為操作人員的長期工作著想。最好閥門手輪與（yǔ）胸口取齊(一般 離操作地坪1.2米)，這樣，開閉閥門比較省勁。落地閥門手輪要朝（cháo）上（shàng），不（bú）要傾斜，以免操作別扭。靠牆機靠設備的閥門，也要留出操作 人員站立餘地。要避（bì）免仰天操作，尤其（qí）是（shì）酸堿、有毒介質（zhì）等，否則很不安全（quán）。

禁忌22

撞擊脆性材料製作的閥（fá）門

措施：安裝施工必須（xū）小心（xīn），切忌撞擊脆性材料製作（zuò）的閥門。安裝前，應將閥門作一檢查（chá），核對規格型號，鑒定有無損（sǔn）壞，尤其對於 閥杆。還要轉（zhuǎn）動幾下（xià），看是否歪斜，因為運輸過程中，最易撞歪閥杆。還（hái）要（yào）清除閥內（nèi）的雜物。閥門起吊時，繩子不要（yào）係在手輪或閥杆上 ，以免損壞這些部件，應該係在法蘭上。對於閥門所（suǒ）連接的管路，一定要清掃幹淨。可用（yòng）壓縮（suō）空氣吹去氧化鐵屑、泥砂、焊渣（zhā）和其他雜 物。這些雜物，不但容易擦傷閥門的密封麵，其中大顆粒雜物(如焊渣)，還能堵死小閥門，使其失效。安裝螺口閥門時，應將密封填料（liào）( 線麻（má）加鉛油或聚四氟乙烯生（shēng）料帶)，包在管子螺（luó）紋（wén）上，不要弄到（dào）閥（fá）門裏，以免閥（fá）內（nèi）存積，影響介質流通。安裝法（fǎ）蘭閥門時，要注意對稱均 勻地把緊螺栓。閥門法蘭與管子法蘭必須平行，間（jiān）隙合理，以免閥門產生過大壓力，甚至開裂。對於脆性材料和強度不高的閥門，尤其 要（yào）注意。須與管子焊接的閥門，應先點焊（hàn），再將關閉件全開，然後焊死。

禁忌23

閥門未做保溫保冷（lěng）措施

措施：有（yǒu）些（xiē）閥門（mén）還須有外部保護設施（shī），這就是保溫和保冷。保溫（wēn）層內有時還要加伴熱蒸汽管線。什麽樣的閥門應該（gāi）保溫或保冷，要 根據生產要求而定。原則地說，凡閥內介質降低（dī）溫度過多，會影響生產效率或凍壞閥門，就需要保（bǎo）溫，甚至伴熱；凡閥門裸（luǒ）露，對生產 不利或（huò）引起（qǐ）結（jié）霜等不良現象時，就需（xū）要保冷。保溫材（cái）料有石（shí）棉（mián），礦渣棉、玻璃棉、珍珠岩，矽藻土、蛭石等;保冷材料有軟木、珍珠岩、 泡沫、塑料等。

禁忌24

疏（shū）水閥未安裝旁路

措施：有的閥門，除了必要的保護設施外，還要有旁路（lù）和（hé）儀表。安裝（zhuāng）了旁路，便於疏水（shuǐ）閥檢修。其（qí）它（tā）閥門，也有安（ān）裝旁路的。是否 安裝旁路，要看閥門狀況，重要性和生產上的要求而（ér）定。

禁忌25

未定期更換填料

措施：庫存閥門，有的（de）填料已不好使，有的與使用介（jiè）質不符，這就需要（yào）更換填料（liào）。

閥門麵對千門（mén）萬類的不同介質，填料函內總是裝填普通盤根，但使用時，必須讓填料與介質相適應。

在更換填料時，要一圈（quān）一圈地壓入。每圈接縫以45度為（wéi）宜，圈與（yǔ）圈接縫錯開180度（dù）。填料高度要考慮壓蓋繼續壓緊的餘地，現時又要 讓壓蓋下部壓填料室適當（dāng）深（shēn）度，此深度一般可為填料室總（zǒng）深（shēn）度的10-20%。

對於要（yào）求高（gāo）的閥門，接縫角度為30度。圈與圈之間接縫錯開120度（dù）。

除上述填料之處，還可根據具體情況，采（cǎi）用橡膠O形環(天然橡膠耐60攝氏度以下弱堿，丁睛橡膠耐80攝氏度（dù）以下油品（pǐn），氟橡膠耐150 攝氏度以下多種腐蝕介質)三件疊式（shì）聚四氟（fú）乙烯圈(耐200攝氏度以下（xià）強腐（fǔ）蝕介（jiè）質)尼龍碗狀圈(耐120攝氏度以下（xià）氨、堿)等成形填料。在普 通石棉（mián）盤根外麵，包一層聚四氟乙烯生料帶，能提高密封效果，減輕閥杆的電（diàn）化學腐蝕。

在（zài）壓緊（jǐn）填料時，要同時轉動閥杆，以保（bǎo）持四（sì）周均勻，並防止太（tài）死，擰（nǐng）緊壓蓋要用力均勻，不（bú）可（kě）傾斜。