閥門的流量與（yǔ）流速主要取決於閥門的通徑，也與閥門的結構型式對介質的阻力有關，同時與閥門的壓力、溫度及介（jiè）質的濃度（dù）等諸（zhū）因素有著一定內在聯（lián）係。

閥門的流道麵積與流速、流量有著直接關係，而流速與流量是相互依存的兩個量。當流量一定時，流速大，流道麵積便可小些（xiē）；流（liú）速（sù）小，流道（dào）麵積就可以大些。反之，流道麵積（jī）大，其流速小；流道（dào）麵積小，其流速（sù）大。

介質的流速大，閥門通徑可以小些，但（dàn）阻力損失較（jiào）大，閥門易（yì）損壞。流速（sù）大，對易燃易爆介質會產生靜電（diàn）效應，造成危險；流速太小，效率低，不經濟。對粘度大和易爆的介質，應取（qǔ）較小的流速。油及粘度大的液體隨粘度大小選擇流速，一般（bān）取0.1～2m/s。

一般情況（kuàng）下，流量是已知的，流速可由經驗確定。通過（guò）流速和流量可以計算閥（fá）門的公稱通徑。

閥門通徑相同，其結構型（xíng）式不同，流體的阻力也不一樣。在相同條件下，閥門的阻（zǔ）力係（xì）數越大，流體（tǐ）通過閥門的流速、流量下降越多；閥（fá）門阻力係數越小，流體（tǐ）通過（guò）閥門的流速、流量下降越少（shǎo）。

閥門通（tōng）徑的選用，應考慮到閥門的加工精度和尺寸偏差，以及其它因素（sù）影響（xiǎng）。閥門通徑應有一定的富裕量，一般為15%。在實際的工作中，閥門通徑隨工藝管線的通徑而定。